Acciaio S960QL: caratteristiche, impieghi, saldabilità, formati, fuoco e corrosione

Scheda tecnica pratica per progettisti, carpenterie metalliche, officine e costruttori di macchine L’acciaio S960QL è un acciaio strutturale altoresiste...

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Indice

    Scheda tecnica pratica per progettisti, carpenterie metalliche, officine e costruttori di macchine

    L’acciaio S960QL è un acciaio strutturale altoresistenziale a grano fine, fornito allo stato bonificato, cioè temprato e rinvenuto. Appartiene alla famiglia degli acciai ad alto limite di snervamento secondo EN 10025-6.

    È un materiale pensato per applicazioni dove la resistenza meccanica molto elevata permette di ridurre peso, spessori e masse strutturali. Si usa in gru, macchine di sollevamento, telai speciali, mezzi pesanti, macchine movimento terra, attrezzature agricole, strutture mobili e carpenterie altamente sollecitate.

    L’S960QL non è un acciaio ordinario. È un materiale ad alte prestazioni. Può dare grandi vantaggi, ma solo se progettato, acquistato, lavorato, saldato e controllato con competenza.

    Il suo limite di snervamento nominale è circa 960 MPa, cioè quasi tre volte quello di un S355. Questo però non significa che ogni struttura possa diventare tre volte più leggera. Deformazione, instabilità, fatica, fuoco, corrosione, saldature e collegamenti possono diventare i veri limiti del progetto.


    1. Identificazione del materiale

    Voce Dato tecnico
    Sigla S960QL
    Numero materiale indicativo 1.8933
    Norma principale EN 10025-6
    Famiglia Acciaio strutturale altoresistenziale a grano fine
    Stato di fornitura Temprato e rinvenuto
    Tipo Acciaio bonificato ad alto limite di snervamento
    Snervamento nominale circa 960 MPa
    Prodotto tipico Lamiera, piastra, foglio altoresistenziale
    Uso tipico Strutture molto sollecitate, sollevamento, telai, macchine
    Classe vicina S960Q, S960QL, S960QL1
    Attenzione principale saldatura, piega, fatica, fuoco, tracciabilità

    2. Cosa significa S960QL

    La sigla S960QL contiene molte informazioni.

    S significa acciaio strutturale.

    960 indica il limite minimo nominale di snervamento, espresso in MPa, nella fascia prevista dalla norma e dalla scheda tecnica.

    Q significa che l’acciaio è ottenuto mediante tempra e rinvenimento.

    L indica una qualità con resilienza controllata a bassa temperatura.

    In pratica, S960QL è un acciaio molto resistente, ma anche progettato per mantenere una certa tenacità. Questo è fondamentale perché un materiale molto resistente ma fragile sarebbe pericoloso nelle strutture saldate, nei mezzi, nelle gru e nelle macchine soggette a urti o carichi dinamici.


    3. Differenza tra S960Q, S960QL e S960QL1

    Non basta scrivere “S960”. Bisogna specificare la qualità.

    Sigla Significato pratico
    S960Q acciaio bonificato altoresistenziale, qualità base
    S960QL qualità con resilienza migliorata a bassa temperatura
    S960QL1 qualità ancora più severa per basse temperature
    S960QL2 eventuale qualità speciale, se prevista da produttore o specifica

    La lettera finale può cambiare molto in un progetto reale. Per strutture in clima freddo, elementi spessi, saldature importanti, urti o applicazioni critiche, la resilienza non è un dettaglio: è una proprietà essenziale.


    4. Caratteristiche meccaniche indicative

    I valori cambiano in funzione di spessore, produttore, direzione di prova, norma, qualità e certificato. La tabella seguente è indicativa.

    Proprietà Valore indicativo
    Limite di snervamento nominale circa 960 MPa
    Limite di snervamento reale può variare secondo spessore
    Resistenza a trazione circa 980–1150 MPa, secondo scheda/produttore
    Allungamento minimo indicativamente 10–12% o superiore secondo spessore
    Modulo elastico circa 210.000 MPa
    Densità circa 7.850 kg/m³
    Stato metallurgico temprato e rinvenuto
    Resilienza da verificare secondo Q/QL/QL1
    Norma EN 10025-6

    Una particolarità importante è che, all’aumentare dello spessore, il valore minimo garantito di snervamento può diminuire. Per esempio, alcune famiglie commerciali S960 dichiarano snervamenti minimi da 850 a 960 MPa secondo lo spessore.

    Per questo il certificato 3.1 non è una formalità: è il documento che dice quale materiale è stato davvero consegnato.


    5. Confronto con S355, S690QL e S700MC

    Aspetto S355 S690QL S700MC S960QL
    Snervamento nominale 355 MPa 690 MPa 700 MPa 960 MPa
    Norma tipica EN 10025 EN 10025-6 EN 10149-2 EN 10025-6
    Stato laminato normale temprato/rinvenuto termomeccanico temprato/rinvenuto
    Formato tipico profili/lamiere piastre/lamiere coil/lamiere formabili piastre/lamiere speciali
    Piegabilità facile controllata buona molto controllata
    Saldabilità semplice controllata buona molto controllata
    Peso riducibile basso alto alto molto alto
    Rischio errore basso medio-alto medio alto
    Uso ideale carpenteria ordinaria strutture speciali pezzi formati/telai strutture estreme leggere

    S960QL non è semplicemente “un S690 più forte”. È un materiale più esigente. Richiede più attenzione al progetto, alla saldatura, alla piega, alla fatica e ai dettagli.


    6. Quando conviene usare S960QL

    S960QL conviene quando la riduzione del peso porta un vantaggio reale e misurabile.

    Caso d’uso Valutazione
    Bracci gru mobili molto indicato
    Attrezzature di sollevamento molto indicato
    Telai speciali alleggeriti indicato
    Macchine agricole ad alte prestazioni indicato
    Macchine movimento terra indicato
    Mezzi pesanti speciali indicato
    Componenti tesi molto indicato
    Piastre molto sollecitate indicato
    Elementi compressi corti possibile
    Elementi compressi snelli attenzione a instabilità
    Carpenteria ordinaria quasi mai conveniente
    Strutture con requisiti fuoco solo con verifica specifica
    Ambienti corrosivi solo con ciclo protettivo serio

    L’S960QL è adatto quando ogni chilogrammo conta. Per esempio in una gru mobile, in un braccio telescopico, in un’attrezzatura montata su veicolo o in una macchina dove peso, portata e stabilità sono collegati.


    7. Quando NON conviene usarlo

    L’S960QL può essere una scelta sbagliata quando:

    • l’elemento è governato dalla deformazione;
    • l’elemento è governato dall’instabilità;
    • il progetto non sfrutta davvero l’alta resistenza;
    • la carpenteria non ha esperienza con acciai altoresistenziali;
    • non ci sono procedure di saldatura qualificate;
    • non si controlla l’apporto termico;
    • non si gestisce la tracciabilità;
    • il pezzo deve essere piegato con raggi stretti non verificati;
    • il pezzo lavora a fatica ma ha dettagli scadenti;
    • l’ambiente è corrosivo e non è prevista protezione adeguata;
    • è richiesta resistenza al fuoco e non è stato fatto calcolo dedicato.

    La regola è chiara: S960QL va usato dove serve davvero, non dove si vuole solo “mettere un acciaio più forte”.


    8. Formati disponibili in commercio

    L’S960QL è disponibile principalmente come lamiera o piastra altoresistenziale. La disponibilità dipende molto dal produttore e dal magazzino.

    Formato Disponibilità tipica
    Lamiera quarto tipica
    Piastra altoresistenziale tipica
    Foglio tagliato a misura possibile
    Lamiere da stock disponibili presso fornitori specializzati
    Coil meno tipico rispetto agli MC
    Slit coil non tipico per S960QL classico
    Profili laminati standard generalmente non tipici
    Tubolari standard disponibilità specialistica
    Pezzi tagliati laser/plasma comuni tramite service center
    Kit prelavorati possibili tramite centri specializzati

    A differenza di S700MC, l’S960QL non nasce principalmente come acciaio da coil per formatura seriale. È più legato a piastre, lamiere strutturali e componenti ad alta resistenza.


    9. Spessori e disponibilità

    La disponibilità reale cambia secondo produttore.

    Fascia di spessore Valutazione pratica
    Spessori sottili disponibili in alcune famiglie specifiche
    4–10 mm possibili, secondo prodotto
    10–40 mm tipici per molte applicazioni
    40–80 mm disponibili presso produttori specializzati
    oltre 80 mm da verificare con molta attenzione
    grandi spessori proprietà, saldatura e resilienza diventano critiche

    Su grandi spessori bisogna controllare con cura:

    • valore minimo di snervamento garantito;
    • resilienza;
    • qualità Q/QL/QL1;
    • stato di fornitura;
    • certificato 3.1 o 3.2;
    • prove aggiuntive;
    • saldabilità;
    • preriscaldo;
    • controlli ultrasonori.

    10. Taglio

    S960QL può essere tagliato con laser, plasma, ossitaglio, waterjet o lavorazioni meccaniche, secondo spessore e disponibilità.

    Processo Valutazione
    Laser ottimo sugli spessori compatibili
    Plasma frequente su spessori medio-alti
    Ossitaglio possibile, ma da gestire con attenzione
    Waterjet utile per evitare apporto termico
    Segatrice possibile su semilavorati
    Fresatura possibile con utensili e parametri corretti

    Il taglio termico può creare zone alterate sul bordo. Su un acciaio così resistente, la qualità del bordo è molto importante, specialmente se il pezzo deve essere piegato, saldato o lavorare a fatica.

    Dopo taglio termico può essere necessario controllare:

    • durezza del bordo;
    • microcricche;
    • rugosità;
    • ossidi;
    • smussi;
    • arrotondamento spigoli;
    • eventuale molatura;
    • conformità al disegno.

    11. Piegatura e formatura

    La piegatura dell’S960QL è possibile solo se vengono rispettate le indicazioni del produttore.

    Più aumenta la resistenza, più aumentano:

    • ritorno elastico;
    • forza di piega necessaria;
    • rischio cricche;
    • sensibilità al bordo;
    • importanza del raggio interno;
    • importanza del verso di laminazione.
    Aspetto Attenzione pratica
    Raggio interno minimo da scheda produttore
    Larghezza matrice da calcolare
    Ritorno elastico elevato
    Verso di laminazione importante
    Qualità bordo fondamentale
    Spessore incide molto
    Temperatura evitare condizioni non previste
    Prove preliminari consigliate

    S960QL non va piegato come un S355. Anche se alcune famiglie commerciali dichiarano ottime proprietà di officina, il progettista e il piegatore devono rispettare i raggi minimi e i parametri raccomandati.


    12. Saldabilità

    S960QL è saldabile, ma la saldatura è uno dei punti più delicati.

    Essendo un acciaio bonificato ad altissima resistenza, bisogna evitare di rovinare la zona termicamente alterata, introdurre idrogeno, creare durezze eccessive o perdere tenacità.

    Aspetto Indicazione pratica
    WPS necessaria
    WPQR necessaria per produzione qualificata
    Qualifica saldatore necessaria
    Materiale d’apporto da scegliere con attenzione
    Preriscaldo da calcolare
    Apporto termico da controllare strettamente
    Temperatura interpass da rispettare
    Idrogeno diffusibile da ridurre al minimo
    Sequenza saldatura da progettare
    Controlli NDT spesso necessari
    Tracciabilità fondamentale

    La saldatura non deve essere pensata solo come unione di pezzi. Deve essere progettata come parte strutturale del sistema.


    13. Materiale d’apporto

    La scelta del materiale d’apporto è critica.

    Strategia Significato
    Matching filo/elettrodo con resistenza simile al materiale base
    Undermatching controllato materiale d’apporto meno resistente, ma più duttile, se ammesso dal calcolo
    Overmatching da valutare con prudenza
    Basso idrogeno molto importante
    Tenacità adeguata fondamentale per basse temperature o urti

    Su S960QL non bisogna scegliere il filo solo guardando il carico di rottura. Bisogna considerare anche duttilità, tenacità, idrogeno, posizione di saldatura, apporto termico, spessore, vincolo e tipo di carico.


    14. Preriscaldo, apporto termico e temperatura interpass

    Tre parametri sono fondamentali:

    1. Preriscaldo
    2. Apporto termico
    3. Temperatura interpass
    Parametro Perché conta
    Preriscaldo riduce rischio cricche a freddo
    Apporto termico basso può creare raffreddamento troppo rapido
    Apporto termico alto può degradare la zona termicamente alterata
    Interpass evita surriscaldamenti accumulati
    Raffreddamento influenza durezza e tenacità
    Idrogeno principale nemico delle saldature altoresistenziali

    L’S960QL è meno tollerante agli errori rispetto agli acciai ordinari. Una procedura improvvisata può annullare i vantaggi del materiale.


    15. Trattamenti termici e temperature elevate

    L’S960QL ottiene le sue proprietà da tempra e rinvenimento. Per questo bisogna evitare esposizioni termiche non previste.

    La formatura a caldo, il raddrizzamento a fiamma, il preriscaldo e le riparazioni devono rispettare le indicazioni del produttore. Alcune schede tecniche indicano limiti precisi oltre i quali le proprietà dello stato di fornitura non sono garantite.

    Operazione Attenzione
    Raddrizzamento a fiamma da evitare o controllare rigorosamente
    Formatura a caldo solo se ammessa dal produttore
    Preriscaldo entro limiti di procedura
    Distensione da verificare
    Riparazioni solo con procedura qualificata
    Taglio termico attenzione alla zona alterata

    Un acciaio bonificato può perdere parte delle sue proprietà se viene riscaldato in modo scorretto.


    16. Resistenza al fuoco

    L’S960QL non deve essere considerato più sicuro al fuoco solo perché è molto resistente a temperatura ambiente.

    In incendio, l’acciaio perde resistenza e rigidezza. Per gli acciai altoresistenziali il tema è ancora più delicato, perché il progetto può aver ridotto gli spessori e aumentato l’efficienza del materiale. Questo significa che alcuni elementi possono avere meno massa e riscaldarsi più rapidamente.

    Aspetto Valutazione
    Resistenza a freddo molto alta
    Rigidezza elastica simile agli altri acciai
    Perdita a temperatura elevata da verificare
    Sezioni snelle critiche
    Elementi sottili possono scaldarsi rapidamente
    Protezione intumescente spesso necessaria se richiesta R
    Collegamenti da verificare
    Stabilità globale da controllare
    Verifica antincendio indispensabile se richiesta

    La verifica al fuoco deve considerare:

    • curva d’incendio;
    • temperatura critica;
    • fattore di sezione;
    • protezione passiva;
    • carichi presenti;
    • instabilità;
    • collegamenti;
    • deformazioni;
    • requisiti normativi.

    Conclusione: S960QL e fuoco richiedono sempre un controllo tecnico specifico. La sigla del materiale non basta.


    17. Corrosione e ossidabilità

    S960QL non è acciaio inox. È un acciaio strutturale altoresistenziale legato e bonificato. Se esposto ad acqua, umidità o atmosfera aggressiva, può ossidarsi.

    Ambiente Protezione consigliata
    Interno asciutto primer o vernice secondo esigenza
    Interno umido ciclo anticorrosivo adeguato
    Esterno urbano ciclo verniciante o protezione idonea
    Esterno industriale ciclo severo
    Ambiente marino protezione elevata e manutenzione
    Mezzi stradali attenzione a sale, urti e abrasione
    Macchine agricole attenzione a fango, fertilizzanti e ristagni
    Elementi non ispezionabili protezione molto accurata

    Su S960QL la corrosione è particolarmente importante perché spesso si riducono gli spessori. Se si risparmia peso ma poi si perde materiale per corrosione, il vantaggio iniziale può diventare un rischio.


    18. Zincatura

    La zincatura a caldo su S960QL deve essere valutata con grande prudenza.

    Bisogna controllare:

    • composizione chimica;
    • spessore;
    • stato di fornitura;
    • sensibilità all’infragilimento;
    • geometria del pezzo;
    • saldature;
    • tensioni residue;
    • fori di sfiato;
    • deformazioni;
    • indicazioni del produttore;
    • prescrizioni del progettista.
    Aspetto Attenzione
    Alta resistenza valutare rischio fragilità
    Pezzi saldati attenzione a tensioni residue
    Pezzi sottili rischio deformazioni
    Pezzi chiusi servono fori di sfiato e drenaggio
    Grandi spessori verificare compatibilità
    Alternative verniciatura, metallizzazione, ciclo duplex

    Non bisogna assumere automaticamente che S960QL possa essere zincato come un S235. La scelta deve essere tecnica.


    19. Fatica

    La fatica è un tema centrale per S960QL.

    Molti impieghi tipici, come gru, mezzi, telai e macchine, sono soggetti a carichi ripetuti. In questi casi, la resistenza nominale del materiale non basta.

    Dettaglio Rischio
    Saldature spesso punto critico
    Fori concentrazione di tensione
    Spigoli vivi innesco cricche
    Taglio termico grezzo microdifetti
    Pieghe strette cricche da formatura
    Cambi bruschi di sezione fatica
    Riparazioni saldate rischio elevato
    Vibrazioni carichi ciclici

    La resistenza a fatica dipende molto dal dettaglio costruttivo. Un S960QL con una saldatura mal progettata può comportarsi peggio di un acciaio meno resistente ma con dettagli migliori.


    20. Collegamenti bullonati e saldati

    Con S960QL i collegamenti vanno progettati con grande attenzione.

    Se si riducono gli spessori, possono diventare critici:

    • rifollamento;
    • strappo a blocco;
    • sezione netta;
    • distanze dai bordi;
    • fori asolati;
    • deformazioni locali;
    • instabilità locale;
    • saldature;
    • fatica;
    • concentrazioni di tensione.
    Collegamento Attenzione
    Bullonato verificare foro, bordo, rifollamento
    Bulloni ad alta resistenza corretta posa e serraggio
    Saldato WPS, apporto termico, controlli
    Misto bullonato/saldato attenzione a rigidezze diverse
    Piastre sottili rischio deformazione locale
    Piastre spesse rischio saldatura e tenacità

    Il materiale base può essere fortissimo, ma il collegamento può restare il punto debole.


    21. Marcatura CE, certificati e tracciabilità

    Per S960QL la tracciabilità è fondamentale.

    Documento/controllo Funzione
    Certificato 3.1 identifica colata e proprietà
    Certificato 3.2 utile o richiesto per lavori critici
    Norma EN 10025-6 definisce la famiglia
    Qualità Q/QL/QL1 definisce resilienza
    Spessore modifica proprietà e saldabilità
    Scheda produttore indica lavorazioni e limiti
    WPS procedura saldatura
    WPQR qualifica procedura
    Qualifica saldatore necessaria
    Controlli NDT spesso necessari
    Registro materiali memoria del lavoro
    Marcatura pezzi evita scambi in officina

    In officina è essenziale non confondere S960QL con S690QL, S700MC, S355 o altri acciai. Pezzi visivamente simili possono avere caratteristiche completamente diverse.


    22. Applicazioni tipiche

    Settore Esempi
    Gru mobili bracci, stabilizzatori, sezioni telescopiche
    Sollevamento strutture ad alta portata
    Mezzi pesanti telai alleggeriti
    Rimorchi speciali longheroni, traverse, supporti
    Macchine agricole bracci e telai
    Movimento terra strutture portanti e bracci
    Macchine speciali elementi fortemente sollecitati
    Ponti speciali componenti ad alta resistenza
    Energia/offshore solo con specifiche adeguate

    23. Vantaggi principali

    L’S960QL offre vantaggi importanti:

    • altissimo limite di snervamento;
    • forte possibilità di riduzione peso;
    • buona tenacità se nella qualità corretta;
    • buone prestazioni in strutture mobili;
    • utile per aumentare portata;
    • utile per ridurre masse in movimento;
    • può ridurre costi di trasporto e montaggio;
    • può migliorare efficienza di macchine e attrezzature;
    • permette soluzioni progettuali avanzate.

    Il suo valore è massimo quando il peso incide direttamente sulla funzione: gru, mezzi mobili, macchine e strutture ad alte prestazioni.


    24. Limiti principali

    I principali limiti sono:

    • costo più alto;
    • reperibilità specialistica;
    • saldatura impegnativa;
    • piegatura impegnativa;
    • ritorno elastico elevato;
    • fatica da valutare;
    • collegamenti critici;
    • fuoco da verificare;
    • corrosione da proteggere;
    • tracciabilità obbligatoria;
    • minore tolleranza agli errori;
    • necessità di officine preparate.

    S960QL non è un materiale da usare per semplificare il progetto. È un materiale da usare quando si è in grado di controllare meglio il progetto.


    25. Tabella riassuntiva rapida

    Voce S960QL
    Tipo Acciaio strutturale altoresistenziale
    Norma EN 10025-6
    Numero materiale 1.8933
    Stato Temprato e rinvenuto
    Snervamento nominale circa 960 MPa
    Resistenza a trazione circa 980–1150 MPa
    Prodotto tipico lamiera/piastra
    Uso ideale gru, macchine, strutture leggere molto sollecitate
    Piegabilità possibile, ma molto controllata
    Saldabilità possibile, ma molto controllata
    Fuoco sempre da verificare
    Corrosione serve protezione
    Fatica fondamentale
    Errore da evitare usarlo come semplice sostituto del S355 o S690

    26. Errori pratici da evitare

    Gli errori più comuni sono:

    1. scegliere S960QL solo perché “più forte”;
    2. ridurre gli spessori senza verificare instabilità;
    3. ignorare deformazioni e rigidezza;
    4. saldarlo come un acciaio ordinario;
    5. non controllare preriscaldo e apporto termico;
    6. usare materiale d’apporto non adeguato;
    7. piegarlo senza raggio minimo certificato;
    8. tagliarlo termicamente senza controllare il bordo;
    9. ignorare la fatica;
    10. ignorare il fuoco;
    11. ignorare la corrosione;
    12. zincarlo senza verifica;
    13. non leggere il certificato 3.1;
    14. mischiarlo con altri acciai in officina;
    15. non mantenere tracciabilità fino al montaggio;
    16. non progettare i collegamenti in modo coerente.

    27. Conclusione

    L’S960QL è uno degli acciai strutturali altoresistenziali più importanti per applicazioni avanzate. Permette di costruire elementi più leggeri e resistenti, soprattutto in gru, macchine, telai speciali, mezzi pesanti e strutture mobili.

    Il suo impiego può portare grandi vantaggi, ma solo se tutto il processo è coerente: progetto, acquisto, certificati, taglio, piega, saldatura, controlli, protezione superficiale e montaggio.

    Non è un acciaio da usare al posto di un S355 “per stare più sicuri”. È un materiale tecnico, da scegliere quando il progetto richiede davvero alta resistenza e quando l’officina è in grado di lavorarlo correttamente.

    Usato bene, l’S960QL permette strutture più efficienti, leggere e performanti. Usato male, può diventare più rischioso di un acciaio ordinario, perché perdona meno gli errori.


    Nota tecnica

    I valori riportati sono indicativi e devono essere verificati sulla norma applicabile, sulla scheda tecnica aggiornata del produttore e sul certificato del materiale fornito. Per impieghi strutturali, saldature, piegature, fatica, corrosione, zincatura, resistenza al fuoco, marcatura CE e controlli di produzione è necessario il controllo del progettista, del direttore lavori, del centro di trasformazione o del tecnico responsabile.

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    Guida pratica al voto speciale: Referendum 8-9 giugno 2025 per degenti, detenuti, disabili e forze dell’ordine

    Referendum 8-9 giugno 2025: guida al voto con procedura speciale per degenti, detenuti, disabili e forze dell’ordine

    Con la circolare del 28 maggio 2025 n.55, il Ministero dell’Interno (Direzione Centrale per i Servizi Elettorali) ha definito le modalità applicative per il voto con procedura speciale in vista dei referendum abrogativi dell’8 e 9 giugno.
    Il documento, indirizzato a prefetti, commissari del Governo, presidenti di Regione a statuto speciale e sindaci,
    intende assicurare il pieno esercizio del diritto di voto anche per coloro che, per motivi di servizio, salute, detenzione o impedimenti fisici, non possono recarsi al seggio di iscrizione. L’intervento richiama i principi costituzionali di partecipazione democratica e disciplina in modo puntuale soggetti coinvolti, responsabilità amministrative e tempistiche per l’attivazione delle misure straordinarie, con l’obiettivo di coniugare inclusione ed efficienza organizzativa.

    Chi può votare con procedura speciale

    La circolare individua diverse categorie di elettori ammesse al voto speciale, ognuna con requisiti documentali precisi:
    – I membri del seggio, rappresentanti di partiti o comitati, e le forze dell’ordine in servizio votano nella sezione dove prestano servizio, anche se iscritti in altre.
    – Militari, forze di polizia, Vigili del Fuoco e corpi assimilati possono votare nel Comune in cui si trovano per motivi di servizio, previa dichiarazione del comando e iscrizione in apposite liste aggiunte.
    – Naviganti fuori residenza per motivi di imbarco (marittimi e aviatori) devono presentare apposita domanda e attestazione da parte del porto o dell’aeroporto di imbarco.
    – Degenti in strutture sanitarie (ospedali, case di riposo, comunità terapeutiche) votano presso la struttura grazie a sezioni ospedaliere, seggi speciali o seggi volanti, a seconda della capienza. Inclusi anche i soggetti in trattamento presso centri per tossicodipendenze.
    – Detenuti con diritto di voto esercitano il proprio diritto nella struttura penitenziaria tramite seggi speciali; negli istituti con più di 500 detenuti votanti, sono previsti due seggi.
    – Elettori con gravi disabilità o dipendenti da apparecchiature salvavita votano al domicilio tramite seggi volanti o speciali, in conformità alla legge n. 22/2006.

    Comuni in prima linea: organizzazione e scadenze

    Il corretto svolgimento del voto con procedura speciale richiede una regia efficiente da parte dei Comuni, in sinergia con autorità sanitarie, comandi militari e istituti penitenziari. Le amministrazioni locali sono tenute a ricevere e verificare le richieste, redigere gli elenchi dei votanti e allegarli alle liste sezionali, rilasciare attestazioni di iscrizione valide per l’esercizio del voto fuori sezione e garantire il supporto logistico per i seggi mobili, anche attraverso mezzi comunali adatti al trasporto di persone con disabilità. A ogni seggio speciale o volante deve essere consegnato un bollo aggiuntivo per la convalida sulla tessera elettorale. L’intero materiale (schede, elenchi, bolli) dovrà essere pronto nei tempi stabiliti: domande da presentare entro il terzo giorno precedente al voto, costituzione dei seggi speciali nel pomeriggio del sabato. I presidenti di sezione avranno il compito di vigilare sul corretto svolgimento delle operazioni, anche alla presenza di rappresentanti dei comitati referendari.

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