Confronto tecnico per carpenterie metalliche, progettisti, officine, piegatori e saldatori
Nel mondo degli acciai altoresistenziali ci sono due grandi famiglie che vengono spesso confuse:
- acciai MC
- acciai QL
Esempi di acciai MC:
- S500MC
- S550MC
- S600MC
- S650MC
- S700MC
Esempi di acciai QL:
- S690QL
- S890QL
- S960QL
A volte i numeri sembrano simili. Per esempio:
- S700MC
- S690QL
Oppure:
- S650MC
- S690QL
Ma il numero non basta.
Un acciaio MC e un acciaio QL possono avere resistenza simile, ma sono materiali diversi per norma, produzione, formato commerciale, piegatura, saldatura e impiego.
La distinzione più semplice è questa:
gli acciai MC sono pensati per lamiera, coil, taglio, piega e formatura a freddo.
gli acciai QL sono pensati per piastre strutturali bonificate ad alta resistenza.
1. Tabella rapida di confronto
| Caratteristica | Acciai MC | Acciai QL |
|---|---|---|
| Norma principale | EN 10149-2 | EN 10025-6 |
| Tipo | acciai laminati a caldo per formatura a freddo | acciai strutturali bonificati |
| Stato metallurgico | laminazione termomeccanica | tempra e rinvenimento |
| Lettera chiave | C = cold forming | Q = quenched, L = resilienza a bassa temperatura |
| Formato tipico | coil, slit coil, lamiera da coil | piastra, lamiera quarto |
| Uso tipico | telai, longheroni, traverse, pezzi piegati | gru, piastre, strutture saldate, macchine |
| Piegatura | centrale nella scelta | possibile, ma più controllata |
| Saldatura | buona, ma da procedura | buona, ma più severa |
| Spessori tipici | più da lamiera | anche medio-alti e pesanti |
| Errore comune | usarli come piastre strutturali QL | usarli dove serve formatura da coil |
2. Cosa sono gli acciai MC
Gli acciai MC sono acciai laminati a caldo, microlegati, a grano fine, ottenuti con processo termomeccanico e destinati alla formatura a freddo.
La sigla si legge così:
| Parte della sigla | Significato |
|---|---|
| S | acciaio strutturale |
| numero | snervamento minimo nominale in MPa |
| M | laminazione termomeccanica |
| C | idoneità alla formatura a freddo |
La lettera più importante è C.
Significa che il materiale nasce per essere:
- tagliato;
- piegato;
- formato;
- sagomato;
- forato;
- saldato;
- trasformato in componenti da lamiera.
Gli acciai MC sono molto usati per:
- telai;
- rimorchi;
- longheroni;
- traverse;
- staffe;
- supporti;
- profili piegati;
- macchine agricole;
- macchine movimento terra;
- veicoli industriali;
- componenti tagliati laser.
3. Cosa sono gli acciai QL
Gli acciai QL appartengono alla famiglia degli acciai strutturali altoresistenziali bonificati secondo EN 10025-6.
La sigla si legge così:
| Parte della sigla | Significato |
|---|---|
| S | acciaio strutturale |
| numero | snervamento minimo nominale in MPa |
| Q | quenched, cioè temprato |
| L | resilienza migliorata a bassa temperatura |
La lettera Q dice che il materiale è temprato e rinvenuto.
La lettera L indica una qualità con resilienza migliorata a bassa temperatura.
Gli acciai QL sono molto usati per:
- piastre strutturali;
- gru;
- bracci;
- macchine di sollevamento;
- macchine industriali;
- carpenterie speciali;
- ponti speciali;
- piastre molto sollecitate;
- elementi portanti;
- strutture saldate ad alta responsabilità.
4. Differenza di norma
La differenza parte già dalla norma.
| Famiglia | Norma | Significato pratico |
|---|---|---|
| MC | EN 10149-2 | prodotti piani laminati a caldo per formatura a freddo |
| QL | EN 10025-6 | acciai strutturali bonificati ad alto limite di snervamento |
Questa distinzione è fondamentale.
La norma EN 10149-2 guarda agli acciai da lamiera formabile.
La norma EN 10025-6 guarda agli acciai strutturali bonificati.
Quindi un S700MC e un S690QL non sono due versioni quasi uguali dello stesso materiale. Sono due famiglie diverse.
5. Differenza di formato commerciale
Il formato è uno dei punti più pratici.
| Formato | Acciai MC | Acciai QL |
|---|---|---|
| Coil | tipico | non tipico |
| Slit coil | tipico | non tipico |
| Lamiera da coil | tipica | meno tipica |
| Cut-to-length | tipico | possibile |
| Piastra quarto | meno tipica | tipica |
| Piastra pesante | non campo naturale | campo naturale |
| Pezzi piegati | molto tipici | possibili ma più controllati |
| Profili formati | molto tipici | meno tipici |
| Piastre molto spesse | non tipiche | tipiche |
Gli MC sono materiali da produzione di lamiera.
I QL sono materiali da piastra strutturale.
Questo cambia il modo di ordinare, tagliare, piegare, saldare e controllare.
6. Differenza di filosofia progettuale
Gli acciai MC funzionano bene quando la forma del pezzo lavora insieme al materiale.
Esempio:
una lamiera piegata a U, a C o a omega può diventare molto rigida e resistente con poco peso.
Gli acciai QL funzionano bene quando serve una piastra resistente, spesso in strutture saldate importanti.
| Domanda pratica | Se la risposta è sì |
|---|---|
| Il pezzo nasce da lamiera piegata? | pensa a MC |
| Il pezzo è una piastra portante importante? | pensa a QL |
| Serve un longherone formato? | pensa a MC |
| Serve una piastra di gru? | pensa a QL |
| Serve produzione ripetitiva da coil? | pensa a MC |
| Serve piastra certificata di grande spessore? | pensa a QL |
7. Differenza nella piegatura
La piegatura è centrale per gli MC.
Gli acciai MC sono progettati proprio per essere formati a freddo.
Gli acciai QL possono essere piegati, ma bisogna essere più prudenti.
| Aspetto | Acciai MC | Acciai QL |
|---|---|---|
| Piegatura | funzione naturale | possibile ma controllata |
| Raggio minimo | da scheda produttore | da scheda produttore |
| Ritorno elastico | alto salendo di grado | alto, spesso severo |
| Qualità del bordo | fondamentale | fondamentale |
| Produzione di profili | tipica | meno naturale |
| Pieghe ripetitive | molto frequenti | da gestire con più cautela |
| Errore tipico | usare raggi troppo stretti | piegare come fosse S355 |
Se il pezzo deve essere piegato molto, spesso la famiglia MC è più coerente.
Se la piega è solo secondaria e il componente è una piastra strutturale, può avere senso la famiglia QL.
8. Differenza nella saldatura
Entrambe le famiglie sono saldabili, ma non allo stesso modo.
| Aspetto | Acciai MC | Acciai QL |
|---|---|---|
| Saldabilità | generalmente buona | buona ma più severa |
| Stato metallurgico | termomeccanico | temprato e rinvenuto |
| Preriscaldo | da valutare | spesso più importante |
| Apporto termico | da controllare | molto da controllare |
| Interpass | da rispettare | da rispettare |
| Idrogeno | da ridurre | da ridurre con molta attenzione |
| WPS | necessaria | necessaria |
| Rischio principale | deformazioni, fatica, cricche | cricche, perdita proprietà ZTA, fatica |
Gli MC sono spesso più favorevoli in officina, soprattutto su spessori da lamiera.
I QL richiedono più attenzione perché la tempra e il rinvenimento danno al materiale le sue proprietà. Un apporto termico sbagliato può creare problemi.
9. Differenza negli spessori
Gli spessori disponibili e sensati cambiano molto.
| Spessore | MC | QL |
|---|---|---|
| 2–3 mm | molto tipico | poco tipico |
| 3–6 mm | tipico | possibile ma meno naturale |
| 6–10 mm | molto usato | possibile |
| 10–15 mm | usato secondo grado | usato |
| 20–40 mm | meno campo naturale | molto tipico |
| oltre 40 mm | non tipico | tipico per molte forniture |
| grandi piastre | no | sì |
Se sto progettando una lamiera piegata da 4, 6 o 8 mm, è naturale pensare a MC.
Se sto progettando una piastra da 30, 50 o 80 mm, è naturale pensare a QL.
10. Differenza negli impieghi
Impieghi tipici degli acciai MC
- telai di rimorchi;
- longheroni;
- traverse;
- supporti;
- staffe;
- profili piegati;
- rinforzi;
- componenti tagliati laser;
- macchine agricole;
- veicoli industriali;
- strutture leggere;
- componenti ripetitivi.
Impieghi tipici degli acciai QL
- gru;
- bracci;
- piastre portanti;
- macchine di sollevamento;
- macchine movimento terra;
- strutture saldate pesanti;
- carpenterie speciali;
- ponti speciali;
- elementi tesi importanti;
- supporti fortemente sollecitati;
- piastre di grande spessore.
11. Differenza nella fatica
La fatica è importante in entrambe le famiglie.
Gli MC lavorano spesso in telai e strutture mobili.
I QL lavorano spesso in gru e macchine pesanti.
In tutti e due i casi, la resistenza a fatica non cresce automaticamente con lo snervamento.
| Dettaglio | Effetto |
|---|---|
| saldatura | punto critico |
| foro | concentrazione tensione |
| spigolo vivo | innesco cricca |
| taglio termico grezzo | rischio microdifetti |
| piega stretta | rischio cricca |
| cambio brusco di sezione | peggiora fatica |
| bordo non rifinito | rischio cricca |
Un S700MC saldato male può essere peggiore di un S355 ben progettato.
Un S690QL con dettagli scadenti può fessurarsi anche se il materiale base è ottimo.
12. Differenza nei collegamenti
Quando si usano acciai altoresistenziali, spesso si riducono gli spessori.
Riducendo gli spessori, i collegamenti diventano più delicati.
| Aspetto | MC | QL |
|---|---|---|
| Fori vicino a piega | molto importante | meno frequente |
| Rifollamento | da verificare | da verificare |
| Sezione netta | da verificare | da verificare |
| Bulloni alta resistenza | possibili | frequenti |
| Saldature | spesso su lamiere sottili | spesso su piastre importanti |
| Deformazioni locali | molto importanti | importanti |
| Piastra di collegamento | spesso sottile | spesso più spessa |
Con gli MC bisogna stare attenti a fori, pieghe e lamiere sottili.
Con i QL bisogna stare attenti a piastre, bulloni, saldature e spessori importanti.
13. Differenza nella corrosione
Né MC né QL sono acciai inox.
Entrambi devono essere protetti.
| Ambiente | Protezione richiesta |
|---|---|
| interno asciutto | primer o vernice leggera |
| interno umido | ciclo protettivo adeguato |
| esterno urbano | verniciatura |
| ambiente industriale | ciclo severo |
| ambiente marino | protezione elevata |
| mezzi stradali | attenzione a sale e abrasione |
| macchine agricole | attenzione a fango e concimi |
La corrosione è particolarmente importante sugli MC perché spesso gli spessori sono ridotti.
Ma è importante anche sui QL, soprattutto quando il materiale è stato scelto per alleggerire.
14. Differenza al fuoco
Un acciaio altoresistenziale non è automaticamente migliore al fuoco.
In incendio l’acciaio perde resistenza e rigidezza.
| Aspetto | MC | QL |
|---|---|---|
| Resistenza a freddo | alta | alta/molto alta |
| Rigidezza | circa uguale agli altri acciai | circa uguale agli altri acciai |
| Sezioni sottili | frequenti | possibili |
| Riscaldamento rapido | da valutare | da valutare |
| Verifica al fuoco | necessaria se richiesta | necessaria se richiesta |
| Protezione intumescente | possibile | possibile |
Errore da evitare:
“Uso un acciaio più resistente, quindi al fuoco sono a posto.”
No. Il fuoco si verifica separatamente.
15. Esempi pratici
Esempio 1: longherone piegato per rimorchio
Qui la famiglia MC è spesso più adatta.
Un S700MC, S650MC o S600MC permette di ottenere un profilo leggero e resistente dalla forma piegata.
Esempio 2: piastra portante di gru
Qui la famiglia QL è spesso più coerente.
S690QL, S890QL o S960QL sono pensati per piastre strutturali ad alta resistenza.
Esempio 3: staffa tagliata laser e piegata
Qui conviene valutare MC.
S500MC, S550MC, S600MC o S700MC possono essere adatti secondo carico e piega.
Esempio 4: piastra molto spessa saldata
Qui conviene valutare QL.
Gli MC non sono il campo naturale delle piastre pesanti.
Esempio 5: struttura dove il peso non conta
Forse non serve né MC spinto né QL.
Può bastare S355 o S460.
16. Quando scegliere MC
Scegli un acciaio MC quando:
- il pezzo nasce da lamiera;
- devi piegare;
- devi formare;
- lavori da coil o cut-to-length;
- fai longheroni, traverse, staffe o telai;
- la forma crea rigidezza;
- vuoi ridurre peso con profili piegati;
- hai produzione ripetitiva;
- vuoi buona lavorabilità.
Esempi:
- S500MC;
- S550MC;
- S600MC;
- S650MC;
- S700MC.
17. Quando scegliere QL
Scegli un acciaio QL quando:
- serve una piastra strutturale;
- lo spessore è importante;
- il pezzo è fortemente sollecitato;
- lavori su gru, macchine, ponti o strutture speciali;
- la piastra è il cuore del componente;
- serve una qualità con resilienza a bassa temperatura;
- hai procedure di saldatura adatte;
- puoi gestire certificati e tracciabilità.
Esempi:
- S690QL;
- S890QL;
- S960QL;
- DILLIMAX;
- Quend;
- XABO;
- Strenx da piastra.
18. Errori comuni
Gli errori più comuni sono:
- scegliere in base al numero;
- confondere S700MC con S690QL;
- confondere S650MC con S690QL;
- usare MC dove serve piastra pesante;
- usare QL dove serve lamiera da piegare;
- ignorare norma e certificato;
- non controllare spessore e formato;
- piegare senza scheda produttore;
- saldare senza WPS;
- ridurre spessore senza verificare instabilità;
- ignorare fatica;
- ignorare corrosione;
- ignorare fuoco;
- non marcare i pezzi;
- mischiare materiali simili in officina.
19. Regola pratica
Una regola semplice è questa:
se il pezzo prende forza dalla forma piegata, pensa a MC.
se il pezzo prende forza dalla piastra strutturale, pensa a QL.
Oppure:
MC = lamiera da trasformare.
QL = piastra da portare carico.
Non è una regola assoluta, ma evita molti errori pratici.
20. Conclusione
Gli acciai MC e gli acciai QL sono entrambi importanti nella carpenteria metallica moderna, ma servono a cose diverse.
Gli MC sono acciai laminati termomeccanicamente per formatura a freddo, secondo EN 10149-2. Sono ideali per lamiere, coil, taglio, piega, profili formati, telai, longheroni, traverse e componenti alleggeriti.
Gli QL sono acciai strutturali bonificati, temprati e rinvenuti, secondo EN 10025-6. Sono ideali per piastre, gru, macchine, sollevamento, carpenterie speciali e strutture saldate ad alta responsabilità.
Il numero di snervamento non basta.
S700MC e S690QL sembrano vicini, ma non sono equivalenti.
La scelta corretta dipende da:
- norma;
- formato;
- spessore;
- funzione del pezzo;
- piegatura;
- saldatura;
- fatica;
- collegamenti;
- corrosione;
- fuoco;
- certificato;
- tracciabilità.
La regola finale è semplice:
non scegliere tra MC e QL guardando solo la resistenza. Scegli guardando come il pezzo viene costruito e come deve lavorare.