Impianto di taglio laser in fibra: cosa c’è da sapere prima dell’acquisto
Ci sono diversi aspetti a cui prestare attenzione quando si intende acquistare un impianto di taglio laser in fibra, tra cui i costi d’investimento e...
Ci sono diversi aspetti a cui prestare attenzione quando si intende acquistare un impianto di taglio laser in fibra, tra cui i costi d’investimento e la manutenzione.
In questo articolo vedremo cosa è necessario considerare prima di acquistarlo.
Impianto di taglio laser in fibra e a CO2: quali sono le differenze?
L’impianto di taglio laser a CO2 usa una miscela di gas a base di anidride carbonica. Composta da CO2, elio e azoto, per generare il raggio laser questa miscela viene caricata elettricamente.
L’impianto di taglio laser in fibra funziona in modo molto simile, ma con la differenza che è presente un corpo solido cristallino o vetroso sotto forma di disco o fibra.
Se in un impianto CO2 il raggio laser passa attraverso un cammino ottico, in quello a fibra a produrlo è una fibra attiva.
Questo raggio viene poi condotto tramite una fibra di trasporto fino alla testa di taglio della macchina.
Al di là del mezzo laser, la differenza più importante è la sua lunghezza d’onda, che in un impianto di taglio laser in fibra è di un 1 µm, mentre in quello laser a CO2 è a 10 µm.
La minore lunghezza d’onda del laser in fibra genera un più elevato tasso di assorbimento durante il taglio dell’acciaio, di quello inossidabile e dell’alluminio.
Grazie a questo tasso di assorbimento migliore, il riscaldamento del materiale è minore, che è un aspetto sicuramente positivo.
L’impianto di taglio laser a CO2 può essere utilizzato con materiali e spessori di lamiere diversi.
Invece, quello di taglio laser in fibra è più adatto per lavorare lamiere in acciaio sia sottili che spesse, ma anche acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, come rame e ottone, e alluminio.
I vantaggi del taglio laser in fibra rispetto al taglio laser a CO2
A favore del taglio laser a CO2 gioca il fatto che la qualità del taglio dell’acciaio più spesso è migliore.
Invece, l’impianto di taglio laser in fibra mostra una velocità di taglio elevata e minori costi. Inoltre, rispetto a quelli a CO2, necessitano di pochissima energia, con un rendimento elettrico quasi cinque volte superiore.
Un altro vantaggio è il minor ingombro, poiché un impianto con un laser potente da 8 a 10 kW ha bisogno solo del 20% della superficie di appoggio rispetto a un analogo impianto laser a CO2.
La tecnologia degli impianti di taglio laser in fibra si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni.
Questo successo non dipende soltanto dalla velocità e potenza del taglio, ma anche da diversi fattori di carattere individuale, primo fra tutti la capacità di sfruttare pienamente la potenza di tale macchinario.
A che cosa prestare attenzione prima dell’acquisto
La valutazione di un impianto di taglio laser in fibra è sempre individuale, in quanto l’adeguatezza o meno di questo macchinario dipende dalla destinazione d’uso e dalle necessità, ma anche dalla definizione dei limiti d’applicazione.
Inoltre, vanno presi in considerazione anche i possibili e nuovi futuri obiettivi, poiché acquistare un impianto del genere comporta un esborso economico non di poco conto, poiché non riguarda soltanto l’acquisto dell’impianto in sé.
In altre parole, acquistarlo significa condizionare enormemente l’intero processo di produzione, tra cui la manutenzione, l’assistenza, la manodopera, il know-how e il materiale di consumo.
Non solo: il fattore velocità del laser in fibra aumenta di conseguenza ogni singola fase di lavorazione, con l’automazione di carico e scarico che potrebbe essere necessaria per evitare che gli operatori non stiano al passo, rischiando così di tenere fermo troppo spesso il macchinario.
Acquistare un impianto di taglio laser in fibra significa, senza dubbio, ridurre i costi, aumentare la qualità di prodotti e rendere in generale più produttiva l’attività.
Ovviamente, è necessario il giusto livello di know-how per raggiungere tali obiettivi, che all’inizio in un’azienda non è presente e che, quindi, andrà insegnato agli operatori.
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