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Acciai altoresistenziali: schede tecniche

Acciai S690QL vs S700MC: differenze pratiche tra piastra bonificata e lamiera da formatura

5 Giugno 2026 · Acciai altoresistenziali: schede tecniche

Quale acciaio scegliere per carpenteria metallica, telai, gru, piastre e componenti piegati Nel mondo degli acciai altoresistenziali due sigle vengono s...

Quale acciaio scegliere per carpenteria metallica, telai, gru, piastre e componenti piegati

Nel mondo degli acciai altoresistenziali due sigle vengono spesso confuse: S690QL e S700MC.

A prima vista sembrano quasi uguali. Uno ha il numero 690, l’altro 700. Chi guarda solo il numero può pensare che siano materiali equivalenti.

In realtà non è così.

S690QL e S700MC sono due acciai molto diversi per norma, formato, produzione, impiego, saldatura, piegatura e logica costruttiva.

La differenza non è solo nella resistenza. La vera differenza è questa:

  • S690QL è un acciaio strutturale altoresistenziale da piastra, temprato e rinvenuto, secondo EN 10025-6.
  • S700MC è un acciaio altoresistenziale laminato termomeccanicamente, da formatura a freddo, secondo EN 10149-2.

In parole semplici:

S690QL è più vicino alla piastra strutturale pesante.
S700MC è più vicino alla lamiera da tagliare, piegare e trasformare in componenti leggeri.

Questa distinzione è fondamentale per progettisti, carpenterie, officine, piegatori, saldatori e costruttori di macchine.


1. Tabella rapida di confronto

Caratteristica S690QL S700MC
Norma principale EN 10025-6 EN 10149-2
Tipo Acciaio strutturale bonificato Acciaio termomeccanico da formatura
Stato metallurgico Temprato e rinvenuto Laminato termomeccanicamente
Snervamento nominale circa 690 MPa circa 700 MPa
Prodotto tipico Piastra, lamiera quarto Coil, lamiera da coil, cut-to-length
Uso ideale Piastre, gru, strutture speciali Telai, longheroni, traverse, pezzi piegati
Piegabilità Possibile ma controllata Centrale nella scelta
Saldabilità Buona ma severa Buona ma da procedura
Spessori tipici Anche medio-alti e pesanti Più tipici da lamiera
Famiglia Q / QL / QL1 MC
Errore comune Usarlo dove serve formatura Usarlo dove serve piastra strutturale pesante

2. Cosa significa S690QL

La sigla S690QL si legge così:

Parte della sigla Significato
S acciaio strutturale
690 limite minimo nominale di snervamento circa 690 MPa
Q quenched, cioè temprato
L resilienza migliorata a bassa temperatura

S690QL è un acciaio strutturale ad alta resistenza, pensato soprattutto per piastre, strutture saldate, gru, macchine, elementi molto sollecitati e carpenterie speciali.

È un materiale forte, ma non è un materiale semplice. Essendo temprato e rinvenuto, richiede attenzione a:

  • taglio termico;
  • saldatura;
  • preriscaldo;
  • apporto termico;
  • materiale d’apporto;
  • piegatura;
  • resilienza;
  • fatica;
  • controlli;
  • tracciabilità.

S690QL è adatto quando serve una piastra strutturale altoresistenziale.


3. Cosa significa S700MC

La sigla S700MC si legge così:

Parte della sigla Significato
S acciaio strutturale
700 limite minimo nominale di snervamento circa 700 MPa
M laminato termomeccanicamente
C adatto alla formatura a freddo

La lettera più importante è C.

Quella lettera dice che il materiale è pensato per essere formato a freddo: tagliato, piegato, sagomato, saldato e trasformato in componenti da lamiera.

S700MC è molto usato per:

  • telai;
  • rimorchi;
  • longheroni;
  • traverse;
  • staffe;
  • supporti;
  • componenti piegati;
  • macchine agricole;
  • macchine movimento terra;
  • veicoli industriali;
  • strutture mobili leggere.

S700MC è adatto quando serve una lamiera altoresistenziale da formare.


4. Il numero è simile, ma il materiale no

Il punto che crea più confusione è il numero:

  • S690QL = circa 690 MPa;
  • S700MC = circa 700 MPa.

La differenza numerica sembra minima. Ma la differenza tecnica è grande.

Aspetto S690QL S700MC
Resistenza simile simile
Norma diversa diversa
Produzione diversa diversa
Formato diverso diverso
Lavorazione diversa diversa
Impiego diverso diverso

Quindi non bisogna mai ragionare così:

“Ho un S690QL, posso sostituirlo con S700MC perché tiene quasi uguale.”

Oppure:

“Ho un S700MC, posso usare S690QL perché ha più o meno la stessa resistenza.”

Questo ragionamento è pericoloso.

La scelta non dipende solo dallo snervamento. Dipende da funzione del pezzo, formato, spessore, piega, saldatura, collegamenti, fatica e certificato.


5. Differenza di norma

S690QL e S700MC appartengono a due norme diverse.

Acciaio Norma Significato pratico
S690QL EN 10025-6 acciai strutturali altoresistenziali bonificati
S700MC EN 10149-2 acciai laminati a caldo per formatura a freddo

Questa differenza è fondamentale.

EN 10025-6 riguarda acciai strutturali da piastra, bonificati, per impieghi strutturali ad alta resistenza.

EN 10149-2 riguarda acciai laminati a caldo, termomeccanici, pensati per essere formati a freddo.

Quindi già dalla norma si capisce che non sono lo stesso tipo di materiale.


6. Differenza di formato commerciale

Un altro punto decisivo è il formato.

Formato S690QL S700MC
Piastra pesante tipico non tipico
Lamiera quarto tipica meno tipica
Coil non tipico tipico
Slit coil non tipico tipico
Lamiera tagliata da coil non tipica tipica
Pezzi tagliati laser possibile molto comune
Componenti piegati possibile molto comune
Profili formati meno tipici tipici

S690QL nasce più spesso come piastra o lamiera strutturale.

S700MC nasce più spesso come coil o lamiera da coil, poi tagliata e piegata.

Questa differenza cambia tutto in officina.


7. Quando usare S690QL

S690QL è indicato quando serve una piastra strutturale altoresistenziale.

Esempi:

  • piastre di gru;
  • strutture saldate pesanti;
  • bracci e componenti portanti;
  • carpenteria speciale;
  • ponti o passerelle speciali;
  • macchine industriali;
  • piastre molto sollecitate;
  • elementi tesi importanti;
  • supporti strutturali;
  • componenti dove lo spessore è importante.

S690QL conviene quando il componente richiede una piastra robusta, certificata e ad alta resistenza.


8. Quando usare S700MC

S700MC è indicato quando serve una lamiera altoresistenziale da formare.

Esempi:

  • telai di rimorchi;
  • longheroni;
  • traverse;
  • profili piegati;
  • staffe;
  • supporti;
  • componenti tagliati laser;
  • macchine agricole;
  • macchine movimento terra;
  • veicoli industriali;
  • strutture leggere;
  • elementi dove la piega crea rigidezza.

S700MC conviene quando la forma del pezzo è importante quanto la resistenza del materiale.

Una lamiera S700MC ben piegata può diventare un componente molto resistente e leggero.


9. Differenza nella piegatura

La piegatura è uno dei punti più importanti.

Aspetto S690QL S700MC
Piegatura possibile, ma da verificare caratteristica centrale
Raggio minimo da scheda produttore da scheda produttore
Ritorno elastico alto alto
Qualità bordo fondamentale fondamentale
Uso in profili piegati possibile ma meno naturale molto naturale
Errore tipico piegarlo come S355 piegarlo senza controllare raggio e bordo

S700MC nasce per la formatura a freddo.

S690QL può essere piegato, ma non è nato principalmente per quello.

Se il progetto prevede molti pezzi piegati, profili formati, staffe, traverse sagomate o longheroni, spesso S700MC è più adatto.

Se invece il progetto prevede piastre importanti, saldate e portanti, spesso S690QL è più coerente.


10. Differenza nella saldatura

Entrambi sono saldabili, ma entrambi richiedono attenzione.

Aspetto S690QL S700MC
Saldabilità buona, ma severa buona, ma da procedura
Preriscaldo spesso più importante dipende da spessore e vincolo
Apporto termico da controllare da controllare
Idrogeno da ridurre da ridurre
WPS necessaria necessaria
WPQR necessaria nei lavori qualificati necessaria nei lavori qualificati
Rischio principale cricche, perdita proprietà ZTA cricche, deformazioni, fatica

S690QL, essendo bonificato, richiede grande attenzione al calore.

S700MC, essendo termomeccanico e spesso più sottile, richiede attenzione a deformazioni, apporto termico, qualità del giunto e fatica.

La saldatura non va improvvisata in nessuno dei due casi.


11. Differenza nella fatica

La fatica è il problema nascosto di molti acciai altoresistenziali.

Aumentare lo snervamento non significa aumentare automaticamente la resistenza a fatica del dettaglio saldato.

Dettaglio S690QL S700MC
Saldature critiche critiche
Fori critici critici
Spigoli vivi critici critici
Taglio termico grezzo critico critico
Pieghe strette da controllare da controllare
Vibrazioni da verificare da verificare
Telai dinamici possibile molto frequente

S700MC viene spesso usato in telai e rimorchi, quindi lavora spesso a fatica.

S690QL viene spesso usato in gru e strutture pesanti, quindi anche lì la fatica può essere decisiva.

In entrambi i casi contano:

  • qualità del bordo;
  • qualità della saldatura;
  • geometria del dettaglio;
  • raggi;
  • fori;
  • assenza di intagli;
  • controlli;
  • eventuali trattamenti di finitura.

12. Differenza nei collegamenti bullonati

Quando si usano acciai altoresistenziali, i collegamenti diventano fondamentali.

Aspetto S690QL S700MC
Rifollamento da verificare da verificare
Sezione netta da verificare da verificare
Distanze dai bordi fondamentali fondamentali
Fori vicino a piega meno tipico molto importante
Bulloni ad alta resistenza spesso usati spesso usati
Piastre sottili meno tipiche più tipiche

Con S700MC bisogna fare molta attenzione ai fori vicino alle pieghe e ai bordi della lamiera.

Con S690QL bisogna fare attenzione a piastre, fori, bulloni, spessori, saldature e dettagli portanti.

Il materiale può essere forte, ma il collegamento può governare la resistenza reale.


13. Differenza rispetto alla corrosione

Né S690QL né S700MC sono acciai inox.

Entrambi devono essere protetti se esposti ad acqua, umidità, sale, ambiente industriale o ambiente marino.

Ambiente S690QL S700MC
Interno asciutto protezione leggera protezione leggera
Esterno urbano ciclo verniciante ciclo verniciante
Esterno industriale ciclo severo ciclo severo
Ambiente marino protezione elevata protezione elevata
Mezzi stradali possibile molto frequente
Macchine agricole possibile frequente
Cassoni/rimorchi meno tipico molto tipico

Con S700MC, spesso gli spessori sono più ridotti. Quindi la perdita di sezione per corrosione può diventare ancora più importante.

Se alleggerisco la struttura, devo progettare meglio anche la protezione.


14. Differenza rispetto alla resistenza al fuoco

Nessuno dei due materiali elimina la verifica al fuoco.

In incendio, l’acciaio perde resistenza e rigidezza. Inoltre, se l’altoresistenziale ha permesso di ridurre gli spessori, l’elemento può riscaldarsi più rapidamente.

Aspetto S690QL S700MC
Resistenza a freddo alta alta
Rigidezza simile agli altri acciai simile agli altri acciai
Comportamento al fuoco da verificare da verificare
Sezioni snelle critiche critiche
Elementi sottili possibile frequente
Protezione intumescente possibile possibile
Verifica R necessaria se richiesta necessaria se richiesta

Errore da evitare:

“Uso un acciaio più resistente, quindi al fuoco sono più sicuro.”

Non funziona così.

Il fuoco va verificato separatamente.


15. Differenza di costo e convenienza

La scelta non deve essere solo tecnica. Deve essere anche economica.

Aspetto S690QL S700MC
Costo rispetto a S355 più alto più alto
Convenienza piastre e strutture speciali pezzi piegati e telai
Risparmio peso possibile molto interessante
Risparmio saldatura possibile possibile se il pezzo è formato bene
Produzione seriale meno naturale molto naturale
Produzione da lamiera possibile molto adatta

S690QL conviene quando serve una piastra portante ad alta resistenza.

S700MC conviene quando la geometria da lamiera permette di ridurre spessori, peso e saldature.


16. Esempi pratici

Esempio 1: piastra di base molto sollecitata

Se devo realizzare una piastra importante, spessa, saldata, molto sollecitata, con certificati e controlli, S690QL può essere più coerente.

Esempio 2: longherone piegato di un rimorchio

Se devo realizzare un longherone da lamiera piegata, con peso ridotto e produzione ripetitiva, S700MC è spesso più coerente.

Esempio 3: staffa tagliata laser e piegata

Se la staffa lavora bene grazie alla forma piegata, S700MC può essere molto adatto.

Esempio 4: piastra di gru o braccio saldato

Se il componente è una piastra strutturale importante, S690QL può essere più adatto.

Esempio 5: telaio leggero con molte traverse

Se la struttura è fatta da lamiere piegate, traverse, profili formati e componenti ripetitivi, S700MC può dare più vantaggi produttivi.


17. Errori comuni

Gli errori più comuni sono:

  1. scegliere in base al numero 690/700;
  2. considerare S690QL e S700MC equivalenti;
  3. usare S700MC dove serve una piastra bonificata;
  4. usare S690QL dove serve una lamiera da formare;
  5. piegare S690QL come fosse un acciaio dolce;
  6. piegare S700MC senza controllare raggio e bordo;
  7. saldare senza WPS;
  8. ignorare preriscaldo e apporto termico;
  9. ignorare la fatica;
  10. ridurre spessori senza verificare instabilità;
  11. non proteggere dalla corrosione;
  12. ignorare la verifica al fuoco;
  13. non mantenere tracciabilità;
  14. confondere certificati e norme;
  15. comprare “un 700” senza specificare il materiale esatto.

18. Quale scegliere?

La risposta pratica è questa:

Scegli S690QL se:

  • ti serve una piastra strutturale;
  • hai spessori importanti;
  • hai strutture saldate portanti;
  • lavori con gru, macchine, piastre e carpenterie speciali;
  • serve una qualità tipo QL;
  • la piastra è il cuore del componente;
  • la formatura non è l’aspetto principale.

Scegli S700MC se:

  • ti serve una lamiera da piegare;
  • lavori da coil o lamiera tagliata;
  • devi fare longheroni, traverse, telai o staffe;
  • il componente prende rigidezza dalla forma;
  • vuoi ridurre peso con profili piegati;
  • fai produzione ripetitiva;
  • la formatura a freddo è centrale.

19. Regola semplice per l’officina

Una regola molto pratica è questa:

Se il pezzo è una piastra importante, pensa a S690QL.
Se il pezzo è una lamiera da piegare e formare, pensa a S700MC.

Non è una regola assoluta, ma aiuta a evitare molti errori.

Poi il progettista deve verificare tutto:

  • calcolo;
  • deformazione;
  • instabilità;
  • fatica;
  • collegamenti;
  • fuoco;
  • corrosione;
  • saldatura;
  • piega;
  • certificati.

20. Conclusione

S690QL e S700MC hanno valori di snervamento simili, ma sono materiali diversi.

S690QL è un acciaio strutturale bonificato da piastra, secondo EN 10025-6. È adatto a piastre, strutture saldate, gru, macchine e carpenterie speciali.

S700MC è un acciaio termomeccanico da formatura a freddo, secondo EN 10149-2. È adatto a lamiere, coil, taglio, piega, telai, longheroni, traverse e componenti alleggeriti.

Il numero non basta. Bisogna guardare norma, formato, stato metallurgico, spessore, lavorazione, saldatura, piega, fatica e certificato.

La scelta corretta non è tra “690” e “700”.
La scelta corretta è tra piastra strutturale e lamiera da formatura.

La regola finale è semplice:

S690QL serve quando la forza sta nella piastra.
S700MC serve quando la forza nasce dalla lamiera piegata bene.

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